Frezowanie gwintów jest działaniem, które polega na pozbywaniu się części materiału będącego doskonałym odzwierciedleniem profilu freza. Procesem tym objęte są wszystkie przedmioty nieobrotowe. Najprościej rzecz ujmując, można powiedzieć, że frezowanie otworów wykonuje się po to, by element, który podlegał frezowaniu, mógł zostać połączony z innym materiałem za pomocą śruby. Frezowanie gwintów wykonywane jest także po to, by wybrany element mógł zostać przytwierdzony do jakiejś powierzchni płaskiej za pomocą śrub. Czynność, o której teraz mówimy, wykonywana jest frezarką wyposażoną w określony frez. To właśnie wprawiony w ruch frez posiadanymi ostrzami wykonuje nacięcia w wybranym przedmiocie, powierzchni, elemencie itp. Frezowanie gwintów za pomocą frezu różni się od gwintowania, dlatego że frez posiada zawsze określony skok. Frez potrafi wytwarzać jakąkolwiek średnicę gwintu o skoku P, jaki on posiada. Inna znacząca różnica między gwintownikiem a frezem, który gwint wycina, to taka, że koszt wytwarzania gwintów o znacznej średnicy jest w przypadków frezów nieduży. Taka sama praca wykonana gwintownikiem koszty zawsze zwiększa. Frezowanie otworów ma szereg zalet, z których na pewno warto wyróżnić proces powstawania gwintu na elementach o powierzchniach posiadających cienkie ścianki. Frezowanie gwintu może także odbywać się w pobliżu występu. Proces frezowania polega na tym, że wybrane narzędzie obrotowe jest wprawione w ruch z interpolacją śrubową. Jeżeli zaś chodzi o podziałkę gwintu, to trzeba powiedzieć, że jest ona nacinana walcową częścią używanego frezu. Wszystko to odbywa się w trakcie jednego całościowego przejścia, które dokonuje się po obwodzie gwintu. Frezowanie gwintów zapewnia w wielu przypadkach bardzo wysoką produktywność, choć trzeba przyznać, że nie jest stosowane z taką częstotliwością jak na przykład toczenia gwintów.

Jak wygląda frezowanie gwintów?

Zanim wyjaśnimy, jak dokonuje się frezowanie otworów, zaznaczmy tylko, że podczas jego wykonywania możliwe jest zmienianie prędkości skrawania, a także posuwu freza. Dzięki temu można kontrolować rozmiary wirów, a także można dopasować parametry, by możliwe było uzyskanie żądanej gwintowej powierzchni. Frezowanie gwintów przebiega następująco. W pierwszej kolejności frez do gwintów zatapia się w osi otworu na taką głębokość, na której będzie usytuowany gwint. Potem wykonujący pracę frez zbliża się do ściany otworu w sposób prostopadły. Należy zawsze zmniejszyć kąt wejścia w miejscu, gdzie następuje zetknięcie się urządzenia z powierzchnią materiału. Frez powinien zdążać drogą po łuku. Frezowanie gwintu postępuje i na dalszym etapie frez poruszając się ruchem śrubowym ku górnym partiom otworu, frezuje gwint o takim skoku, do jakiego został przeznaczony. Po tym wszystkim narzędzie wychodzi z materiału na środek otworu, by następnie z niego się wydobyć. Tak w skrócie można właśnie opisać frezowanie gwintów. Warto dodać do tego opisu następująca wiadomość. Otóż czynność frezowania gwintów dzieli się na dwa rodzaje. Pierwszy z nich to frezowanie gwintów współbieżne. Drugi rodzaj to frezowanie gwintu przeciwbieżne. W przypadku frezowania współbieżnego kierunek posuwowego ruchu narzędzia, którym skrawana jest wybrana powierzchnia, zgodny jest z kierunkiem obrotów. Jeżeli chodzi o frezowanie przeciwbieżne, polega ono na tym, że kierunek posuwowego ruchu narzędzia frezującego jest przeciwny w stosunku do jego obrotowego ruchu. Najczęściej stosuje się frezowanie współbieżne. Jest wybierane zawsze tam, gdy jego zastosowanie umożliwia materiał obrabiany, mocowanie, a także i obrabiarka.